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有色金屬行業(ye) 濕法冶煉工藝——沈耐解決(jue) 方案
現代的濕法冶煉幾乎涵蓋了除鋼鐵(鐵、錳、鉻)以外的所有金屬提煉,有色金屬全部冶煉工藝屬於(yu) 濕法冶煉,但大多數是礦物分解、提取和除雜采用濕法工藝,最後還原成金屬采用火法冶煉或粉末冶金完成。濕法冶金有鎢、鉬、铌、鈷、鎳、稀土、氧化鋁等等。
目前,分解過程中的中間降溫進料泵(渣漿泵),傳(chuan) 統布置方式采用長軸液下渣漿泵,安裝於(yu) 分解槽頂。介質溫度一般在50-63℃,渣漿泵安裝平台距液麵一般不超過4m,液麵上懸浮的泡沫最高可達3m,采用高效無泄漏屏蔽泵和無泄漏漿液閥,取代長軸液下渣漿泵。無泄漏屏蔽泵由於(yu) 取消了泵密封、聯軸器、軸承體(ti) ,及之後的易損件更換問題,永無液下渣漿泵轉子、導軸承磨損斷軸問題;自吹掃係統解決(jue) 了結晶結垢的問題;無泄漏漿液閥解決(jue) 了自吸泵無法真空引流的問題。
無泄漏屏蔽泵現已大量應用於(yu) 氧化鋁生產(chan) 的循環水係統,用高效無泄漏屏蔽泵取代傳(chuan) 統的循環水泵,可使泵的運行及維護周期延長2—3倍。
原料磨循環水冷水泵3台 流量: 800 m3/h 揚程:45 M 效率:84% 軸功率: 117kW 轉速:1450r/min
新凉水塔循環水泵2台 流量:8000 m3/h 揚程:40 M 效率:93% 軸功率: 937kW 轉速: 494r/min
分解循環水冷水泵2台 流量:8000 m3/h 揚程:70 M 效率:93% 軸功率:1639kW 轉速: 744r/min