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鋼鐵冶金行業(ye)
——沈耐解決(jue) 方案
(1)煉鋼、連鑄、軋鋼(建材、板材、型材)旋流井澄清水的提升
旋流井通常作為(wei) 鋼鐵企業(ye) 濁環水的一沉池,其中含有大量細小的極具磨損性的氧化鐵皮,以及鋼坯切割產(chan) 生的鋼渣,同時水溫在40-60℃之間,對泵送設備要求較高。以往旋流井通常采用立式長軸泵、潛汙泵、自吸泵及低位泵房配普通離心泵,泵的檢修問題時刻困擾用戶,高昂的運行成本及檢修費用給用戶帶來了巨大的負擔,並存在泵房被淹等安全隱患。
采用沈耐股份前置、透平高效無泄漏屏蔽泵,替代長軸液下泵、潛汙泵、自吸泵及低位泵房配普通離心泵,徹底解決(jue) 了上述問題。(見圖1.1、1.2、1.3、1.4)
采用高效無泄漏屏蔽泵方案:
(2)平流式沉澱池循環水絮凝沉澱池出水提升
此段溫度較一沉池(旋流井)更低一些,通常低於(yu) 40℃,氧化鐵皮含量更少,更細小,對於(yu) 能夠勝任旋流池汙水提升任務的立式無泄漏屏蔽泵來說,完成二沉池出水上井和輸送不存在任何問題。
圖2.1 采用高效無泄漏屏蔽泵(斜流泵)的平流式沉澱池
圖2.2.1 2009年鞍鋼平流池:取代無密封自吸泵2台
圖2.2.2 截止2010年鞍鋼平流池:取代無密封自吸泵4台
圖2.2.3 截止2014年鞍鋼平流池:取代無密封自吸泵6台
(3)煉鐵衝(chong) 渣水、轉爐爐渣水(悶渣池)、煉鋼潑渣間、焦化熄焦水提升在煉鐵衝(chong) 渣水泵房、煉鋼轉爐爐渣水處理循環泵房、煉鋼潑渣間、焦化循環熄焦泵房等處,抽吸的水中除含有一定量磨損性的鋼渣、氧化鐵皮、石英砂等雜質外,水溫還高達80-90℃,甚至更高,運行環境惡劣,以往采用立式長軸渣漿泵、潛汙泵或采用半地下泵房配自吸泵、地下泵房配臥式渣漿泵,故障頻發,使用壽命極短,頻繁檢修及高昂的檢修費用,使得用戶難以承受,沈耐股份獨創的戶外高效無泄漏屏蔽泵,完美地解決(jue) 了上述問題。 (見圖5.1.1、5.1.2、5.2、5.3、5.4)
熱軋水處理EP項目衝(chong) 氧化鐵皮泵采用高效無泄漏屏蔽泵
(4)鋼鐵企業(ye) 煉鋼、連鑄、軋鋼係統平流池、濃縮池,采用高效無泄漏屏蔽泵與(yu) 臥式離心泵的優(you) 勢比較,屏蔽結構,取消了,泵密封、聯軸器、軸承體(ti) 及之後的易損件更換問題。 (如下表)
臥式離心泵與(yu) 高效無泄漏屏蔽泵對比表
臥式離心泵 | 高效無泄漏屏蔽泵 | |
泵結構 | 傳(chuan) 統結構,存在泵密封、聯軸器、軸承體(ti) 等易損件更換問題。 | 屏蔽結構,取消了泵密封、聯軸器、軸承體(ti) 。及相應潤滑冷卻衝(chong) 洗係統,無相應易損件問題。 |
占地麵積 | 需建泵房。 | 無需建泵房。 |
土建費用 | 新建泵房,土建費用高。 | 無泵房,土建費用低。 |
設備費用 | 附屬設備多,吸水管閘門,通風,采暖,排水等設備。 | 無附屬設備。 |
運行費用 | 通風排水設備,采暖設施等耗能較大,維修管理人員多,運行費用高。 | 無通風,采暖,排水設備,維修管理人員減少,運行費用低。 |
維修管理 | 事故點多,維修不便。 | 水泵停機時,泵內(nei) 無殘液,事故少,維修量小,維修方便。 |
其它 | 泵房被淹,不安全,影響正常生產(chan) 。 | 水泵電機均在地上,生產(chan) 安全可靠。 |
(5)汙水處理廠水提升處理流程
水處理係統中,大量應用的濃縮池、沉澱池、隔油池、浮選池等後設吸水井的模式。原采用液下長軸泵、潛汙泵、自吸泵及低位泵房配臥式泥漿泵,現改用高效無泄漏屏蔽泵,無需另行占地,隻需將泵直接安裝在吸水井上即可。
汙水處理流程中,各處理構築物單元的銜接盡量利用合理的高程布置來實現水的流動,但仍然不得不在一些地方設置提升泵。
沈耐股份的高效透平無泄漏屏蔽泵,使得處理廠布置更為(wei) 緊湊,節省占地、投資和運行費用。